曾經(jīng)沉迷網(wǎng)絡(luò)游戲的落榜少年 如今成長為全國技術(shù)能手

崔帥正在聚精會神地工作。受訪者供圖

　　握住崔帥的手，手掌粗糲、骨節(jié)粗大，很難讓人與他29歲的年齡聯(lián)系起來。

　　“手指已經(jīng)伸不直了，典型的一雙鉗工手。”近日，在山西航天清華裝備有限責(zé)任公司五分廠，509鉗工組組長崔帥笑著向《工人日報》記者介紹自己的手。

　　了解崔帥，就從他這雙可以感知微米級精度誤差的手開始。

　　3個月前，在“三晉工匠”年度人物發(fā)布晚會上，崔帥將一張A4紙鋪在氣球上，啟動電鉆，俯身小心翼翼地操作，片刻過后，紙面打出一個小孔，而氣球紋絲不動。

　　崔帥還有一項手上絕活，在生雞蛋蛋殼上打孔，蛋膜不破，蛋清不溢。

　　“好鉗工干的都是用機器無法加工、必須靠手工完成的精細(xì)活。”崔帥說，苦練紙張鉆孔、雞蛋打孔，就是為了鍛煉雙手對精度的把控能力，應(yīng)對復(fù)雜條件下的生產(chǎn)任務(wù)。也正因為如此，年紀(jì)輕輕的崔帥已是獲得“全國技術(shù)能手”稱號的高級技師。

　　從倍感迷茫到相信技能

　　年少時，崔帥貪玩、愛打游戲，導(dǎo)致中考7門功課的總成績還不到200分。

　　初中畢業(yè)，該何去何從？奔著學(xué)一門手藝的想法，崔帥來到一家民辦技校就讀。

　　頭兩年，理論課居多。彼時的崔帥只覺得學(xué)習(xí)枯燥乏味，“找不到方向，對未來倍感迷茫。”

　　一次展示活動上，親眼見到的技能絕活讓崔帥深受觸動。“有位鉗工老師傅，看了一眼鑰匙就能記住牙型，用一把銼刀很快就‘復(fù)制’出了一把鑰匙，并且順利打開了鎖。”那一刻，崔帥真的服氣了，在現(xiàn)場使勁兒地鼓掌。

　　2013年，崔帥就讀的技校由民辦轉(zhuǎn)為公辦，他還享受了技校生免學(xué)費補助政策。國家持續(xù)加大對高技能人才的培養(yǎng)力度，讓崔帥意識到，廣大技術(shù)工人的職業(yè)發(fā)展前景更加廣闊。他開始覺得，“學(xué)好技術(shù)，當(dāng)工人也挺好”。

　　崔帥動手能力很強，當(dāng)他開始全然把心思放在一方操作臺上，進(jìn)步飛快。技能的精進(jìn)也不斷激勵他“通過技能改變?nèi)松�命運”。

　　技校畢業(yè)后，崔帥進(jìn)入山西航天清華裝備有限責(zé)任公司工作。“每當(dāng)在視頻中看到公司研制生產(chǎn)的發(fā)射臺成功發(fā)射火箭升空，胸中就涌動著一股澎湃激情。”崔帥更加刻苦地練習(xí)技能，期待能早日親身參與這項偉大的事業(yè)。

　　探路首品加工

　　2018年盛夏，崔帥在悶熱的工房里參加技能集訓(xùn)。兩個多月里，集訓(xùn)隊里年齡最小的他“練得最苦”。高強度的訓(xùn)練讓他的手指僵直，簡單熱敷后他就繼續(xù)練習(xí)，深夜還要復(fù)習(xí)理論知識，一天只睡四五個小時。

　　時光沒有辜負(fù)努力的人。在當(dāng)年舉行的第六屆全國職工職業(yè)技能大賽上，崔帥獲得了鉗工組個人第三名的好成績。

　　大賽一戰(zhàn)成名，崔帥越干越有勁頭，第二年便肩挑大梁，先后擔(dān)任副班組長、班組長，帶領(lǐng)團(tuán)隊承擔(dān)國家重點型號產(chǎn)品的總裝總成任務(wù)。

　　一次，某產(chǎn)品關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件需要在兩天內(nèi)完成加工裝配，關(guān)鍵時刻卻發(fā)現(xiàn)，傳感器接收不到信號，調(diào)試工作無法進(jìn)行。

　　重任再一次落在了崔帥肩上。“在一個長度10多米、直徑兩米多的圓柱形筒體里，打一個30毫米的臺階孔，傳統(tǒng)的精密機械根本無法使用，只能靠手工操作來加工。”手工鉆孔一旦失敗，傳感器螺紋孔受損，損失難以估量，崔帥心里并無十足把握。

　　經(jīng)過連夜攻關(guān)討論，他靠手工刃磨出了一種新型組合鉆孔裝置，成功解決了加工難題，最終確保產(chǎn)品按時交付。

　　直面挑戰(zhàn)，取得突破，已是崔帥的工作常態(tài)。參加工作以來，他攻克46項工藝難題，發(fā)表論文20余篇，申報實用新型專利3項，累計創(chuàng)效2000多萬元。

　　在崔帥帶領(lǐng)下，509班也成了響當(dāng)當(dāng)?shù)?ldquo;首品加工班”，先后完成100多個品種的國家重點科研型號和航天產(chǎn)品試生產(chǎn)任務(wù)。

　　帶領(lǐng)班組向“新”而行

　　“航天人常說，100-1=0，也就是說，做得再好，只要有一個環(huán)節(jié)不合格，就要重頭再來。所以我們必須將工作做到極致。”大型有色金屬筒體研制和試驗生產(chǎn)任務(wù)，涉及十幾個工種，有上百道工序、上萬個零部件，作為班組帶頭人，崔帥不敢有絲毫懈怠。

　　“一個型號產(chǎn)品的加工耗時長達(dá)3個月。”回憶起這場“持久戰(zhàn)”，崔帥表示，從加載、對接，到彌縫、氣密驗證等裝配環(huán)節(jié)，他都親自把控，每完成一道工序，他就會簽出一張合格證。“前前后后，總共簽出了近200張合格證”，裝配任務(wù)的復(fù)雜程度可想而知。

　　長期在生產(chǎn)一線歷練，崔帥擁有了一項特殊技能——他能將多張2米長的圖紙在腦海中進(jìn)行立體成像，快速完成從二維平面角度到三維空間弧度的轉(zhuǎn)換和計算，以便合理安排工序、調(diào)配人力。

　　有時，為搶抓生產(chǎn)節(jié)點，509班需要三班倒實現(xiàn)24小時生產(chǎn)。崔帥雖然年齡不大，但抓起生產(chǎn)管理卻井井有條。

　　崔帥有著自己的“管理秘籍”。比如，上密封條時必須壓緊，不允許有間隙、破損等情況出現(xiàn)，他就安排責(zé)任心更強的工人去干；筒體上漲圈時，不僅需要體力，更需要拿捏力度與技巧，他就讓年輕人嘗試操作，老師傅在一旁指導(dǎo)。

　　“目前，公司正在推動改革，我們班組想要由原先的成本中心變?yōu)槔麧欀行模�還需要創(chuàng)新生產(chǎn)方式，重新梳理工序流程。”近段時間，崔帥一直在查閱新質(zhì)生產(chǎn)力方面的資料。

　　他的手再次在鍵盤上飛舞，這一次，他要向“新”而行，為班組降本增效探出新路……（ 劉建林 李彥斌）